760W鋸末顆粒機(jī)產(chǎn)品圖解：

原料展示：

內(nèi)部詳細(xì)圖：

專利產(chǎn)品，十余項(xiàng)實(shí)用新型發(fā)明專利

客戶來我公司實(shí)地考察：

保養(yǎng)系列（二）

日常維護(hù)

1、每班向各潤滑點(diǎn)加油，壓輥更應(yīng)該按照規(guī)定在一周內(nèi)清洗一次病加入高溫油脂；

2、班前檢查切刀與壓模間距離，保證不小于3mm ；

3、班前檢查壓制室內(nèi)各螺檢、螺釘和刮刀有無松動(dòng)現(xiàn)象，特別是傳動(dòng)輪與壓模聯(lián)接的螺釘；

4、開車前檢查壓輥間隙，并合理調(diào)整，保證二輥間隙；

5、隨時(shí)檢查有無漏油現(xiàn)象，及時(shí)更換油封；

6、保持檢器外表清潔。

保養(yǎng)

1、生產(chǎn)過程中每2小時(shí)在主軸尾部通過手動(dòng)潤滑泵向壓輥內(nèi)注2呈復(fù)合鈣基潤滑脂，每次壓動(dòng)5-6次；

2、班前對(duì)絞龍和攪拌軸承加注2號(hào)鈣潤滑油一次；

3、對(duì)攪拌減速器沒半年加注二硫化鉬鋰基潤滑油脂一次；

4、對(duì)絞龍軸和攪拌軸的軸承，每兩年需清洗換油一次；

5、機(jī)器長期不用時(shí)，最后要壓制一些不變質(zhì)的油性飼料，充滿模孔。各部位要清量干凈，不得有飼料殘留。機(jī)器外表應(yīng)該擦干凈，并加蓋塑料罩。手動(dòng)潤滑泵的使用和維護(hù)注入貯油桶內(nèi)的潤滑脂必須采用新鮮干凈，針入度不低于26425℃），滴點(diǎn)不低于120℃的潤滑脂，推薦使用2號(hào)鋰基潤滑脂（25℃針入度265~295，滴點(diǎn)175℃）； 

6、注油時(shí)為防止油脂中留存空氣，一定要將油脂搗實(shí)，并注滿整個(gè)貯油桶（即注到貯油桶頂部）；

7、潤滑時(shí)采用遞進(jìn)式分配器不須任何操作，即確保兩個(gè)點(diǎn)同時(shí)潤滑；

8、在制粒機(jī)正常生產(chǎn)情況下，每隔3小時(shí)，每個(gè)點(diǎn)潤滑一次，每個(gè)潤滑點(diǎn)需扳動(dòng)手柄5次10克）以上；

9、正常生產(chǎn)400小時(shí)后，已形成明顯空隙時(shí)，必須重新注油搗實(shí)裝滿；

10、在正常使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查貯油桶內(nèi)的油脂分布情況，及時(shí)搗實(shí)，除去油脂中的空氣；

11、長期不使用加油泵時(shí)，貯油桶內(nèi)的油脂易干硬，應(yīng)及時(shí)清理掉待使用時(shí)重新加注新鮮油脂；

12、若要檢查潤滑效果時(shí)，只需旋下壓輥軸前端油嘴，扳動(dòng)油泵手柄，看是否有油脂從油嘴中冒出；

13、當(dāng)加油系統(tǒng)出現(xiàn)故障需檢修時(shí)，可拆下加油系統(tǒng)，在主軸后端加裝兩只油嘴，用油槍進(jìn)行潤滑。我公司有完善的售后跟蹤服務(wù)體系，確保客戶產(chǎn)品正常使用：

1、設(shè)備送達(dá)指定地點(diǎn)后，我方工程師立刻進(jìn)行設(shè)備的安裝調(diào)試工作，確保設(shè)備按要求立刻投入生產(chǎn)，不會(huì)耽誤客戶生產(chǎn)要求。

2、公共設(shè)備工程師會(huì)對(duì)客戶員工進(jìn)行全方位免費(fèi)技術(shù)培訓(xùn)，包教包會(huì)，保證讓客戶公司員工真正熟練操作設(shè)備。

3、自購買設(shè)備之日起，如設(shè)備出現(xiàn)自身質(zhì)量問題，我公司1年內(nèi)免費(fèi)保修（因人為操作不當(dāng)引起的事故除外）。